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|
項目 |
單位 |
20T |
40T |
63T |
100T |
160T |
200T |
|
公稱力 |
KN |
200 |
400 |
630 |
1000 |
1600 |
2000 |
|
系統壓力 |
MPA |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
|
壓頭行程 |
mm |
300 |
300 |
400 |
500 |
500 |
500 |
|
最大開口高度 |
mm |
500 |
550 |
700 |
800 |
800 |
800 |
|
喉深 |
mm |
200 |
220 |
240 |
280 |
280 |
300 |
|
快下速度 |
mm/s |
30 |
25 |
15 |
16 |
16 |
12 |
|
回程速度 |
mm/s |
48 |
37 |
22 |
26 |
26 |
20 |
|
工作速度 |
mm*mm |
4-15 |
4-15 |
3-12 |
3-12 |
3-12 |
2-10 |
|
工作臺有效尺寸（左右*前后） |
mm*mm |
500*420 |
500*460 |
600*500 |
700*580 |
700*580 |
720*640 |
|
電機功率 |
kw |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
11 |
|
外形尺寸約（左右*前后*高） |
mm*mm*mm |
600*900*1800 |
600*1000*1800 |
900*1150*2100 |
900*1400*2300 |
1000*2000*2400 |
1000*2200*2500 |
一、單臂液壓機的機器及結構概述
1.1、單臂液壓機的機身為C型單臂式結構，由主缸和液壓動力系統及電器系統等部件組成。機身采用有限元設計結構，優質鋼板焊接而成，焊后經過高頻振動處理消除焊接應力，高鋼度，確保機身不變形。
1.2、液壓機的壓制缸噸位由一只活塞缸實現，缸體為優質鍛鋼，活塞桿表面經中頻淬火處理，硬度高，使用壽命長。油缸主要密封件采用優質密封圈，確保密封可靠。
二、單臂液壓機的液壓系統
2.1、液壓系統裝置位于機身內，可以減少占地空間，液壓機操作使用方便。也可根據用戶需求，外置液壓系統。
2.2、液壓系統采用插裝集成系統，動作靈敏，工作可靠，密封性能好。
2.3、液壓機的泵站由油箱、高壓泵、電動機、插裝閥等組成，油箱由鋼板焊接而成，酸洗處理。油箱采用封閉式油箱，吸油區和回油區分開、油箱設有清洗窗口和放油塞，使清洗、換油方便。油泵吸油口裝有直通式吸油濾油器，確保油的清潔度，保證了油泵和閥的使用壽命。
2.4、液壓系統密封可靠，不滲不漏。液壓機主要管路采用法蘭連接和抗震管夾。
三、單臂液壓機的電氣控制系統
3.1、獨立的電氣柜，內裝空氣開關、繼電器等電器控制系統。
3.2、單臂液壓機的各種報警信號，限位開關與壓機動作實現程序聯鎖。
3.3、液壓機設有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關。
四、液壓機的操作方式
4.1、設有半自動和自動操作方式。
4.2、液壓機滑塊行程有行程控制裝置調整。
4.3、操作臺上的按鈕除完成壓機全部動作外，還應有“雙手壓制”、“回程”、“停止”、“急停”等按鈕。
五、液壓機的安全保護裝置
5.1、設置急停按鈕，按下急停按鈕，壓力機立即停止。
5.2、滑塊在上、下限位處均設有限位開關。
5.3、在活塞式油缸下腔，設置液壓支撐保險回路。
六、液壓機的設備工作環境
6.1、電源：三相380v 50HZ
6.2、工作環境溫度：0～40℃
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